Рубрика: Экономика

Бизнес в регионе не опускает руки 

Упаковка дорожает – жалуются производители некоторых видов товаров. И этим оправдывают рост цен, например, на продукты. Наш корреспондент побывал на хабаровском заводе упаковочных материалов и узнал: какие проблемы приходится решать местному производителю, чтобы его продукция оставалась доступной для других производителей - газировки, кофе на вынос и молока.

Да, ныне всем непросто. Так, в доле производства пищевой продукции упаковка занимает примерно 30%. А ведь полиэтилен и бумага подскочили в цене еще в прошлом году и на этом не останавливаются. Неудивительно, что правительство Хабаровского края готово поставить вопрос перед федеральными властями об открытии в регионе импортозамещающих производств. К этому, в частности, призывали участники мартовского заседания общественного совета при министерстве экономического развития региона. Но уже и сейчас хабаровские люди дела готовы к переменам и руки не опускают.

Завод упаковочных материалов «ЗУМ» начал работу в краевом центре в 2019 году. Производственные линии разместили на площадке индустриального парка «Авангард» территории опережающего развития «Хабаровск». Инвестор вложил в оборудование 70 миллионов рублей. Статус резидента ТОР очень помог старту бизнеса.

— Мы пользуемся всеми преференциями, которые полагаются резиденту ТОСЭР, и это очень хорошая поддержка. Сейчас мы все еще находимся в инвестфазе, думаю, что еще год-два мы в этой фазе будем, потому что мы постоянно увеличиваем производство, мы еще не вышли на оперативную прибыль, - объясняет гендиректор завода Андрей Суховетченко. 

Сейчас на этом заводе производят ПЭТ-бутылки, бумажные стаканчики для горячих и холодных напитков, делают контейнеры для продуктов. Заготовки, из которых выплавляют бутылки с узким и широким горлышком, покупают во Владивостоке. 

- Обе линии производят 4200 бутылок в час, - продолжает рассказ директор завода. - К сожалению, мы столкнулись с тем, что с изменением курса доллара растет и стоимость сырья. Потому что компания «Пэт-Пласт» покупает гранулы, из которых делает преформы, в Корее, поэтому это импортное сырье. И мы в этой ситуации от курса, конечно, зависим, но мы активно ищем поставщиков и в России.

Оборудование по отливке ПЭТ-бутылок – отечественного производства. Лишь некоторые детали не имеют российского гражданства. Но Андрей Суховетченко уверяет, что это не проблема. На предприятии уже приходилось менять импортные запчасти на российские. И для этого даже не обращались к поставщику – зачем тратить время на доставку, если в ближайшем токарном цехе местные кулибины могут выточить все, что нужно? 

Бумажные стаканчики делают из заготовок, которые сегодня приобретают в Китае. В минуту машина сворачивает и запускает по пневмотрубе 65 штук. Края заготовок заранее смачивают, чтобы округлый край стаканчика не трескался при скрутке бумаги.

- Ввиду понятных причин с европейского рынка сейчас очень тяжело достать бумагу, и из-за санкций, и из-за того, что очень большой спрос западных компаний, до нас она просто не доезжает. Нам быстрее и проще эти заготовки привезти из Азии, - говорит Андрей Суховетченко. — Конечно, из-за курса доллара цена меняется. Плюс еще в Китае были перебои с электроэнергией, и пандемия, и очень долго заводы простаивали, всё это привело к удорожанию сырья. И следственно все это мы почувствовали на конечном изделии здесь у нас в России.

Цены на бумагу и преформу по сравнению с прошлым годом стали выше на 40%, указывает Суховетченко. По мнению бизнесмена, выпуск бумажных и полиэтиленовых заготовок нужно как можно скорее наладить в России. И на западе страны, и в Хабаровске есть производства, которые перерабатывают вторсырье и выпускают бумагу и картон, дают вторую жизнь пленке и ПЭТ-бутылке.  

Еще одна производственная линия завода «ЗУМ» выпускает одноразовые пластиковые контейнеры. Упаковку делают на южнокорейском оборудовании из так называемой бопс-ленты белорусского производства. Заготовку загружают в термоформовочную машину, нагревают и придают нужную форму. Потом пресс вырубает и складывает контейнер. Остатки ленты поступают в дробилку. Чистые отходы полиэтилена продают компаниям, которые занимаются переработкой вторсырья, большую часть отправляют той же белорусской фирме, которая производит и поставляет бопс-ленту.

Несмотря на удорожания сырья, руководство предприятия не намерено останавливаться. И планирует уже в мае-июне запустить новую линию китайского производства по выпуску полипропиленовых лотков под запайку. Такая упаковка используется для фасовки кондитерских изделий и мясных полуфабрикатов – пленка и газовая среда позволяют увеличить срок хранения готовой продукции. Так что хабаровчане оптимизма не теряют...

Мария Полякова. Фото Дмитрия Волкова