ИИ выращивает кур для хабаровчан

В цехах, где кудахтанье смешивается с равномерным гулом вентиляции, сегодня за птицей следит цифровой «пастух». Местные сельхозпредприятия при поддержке краевых властей двигаются к цифровой революции. И мы побывали на одном таком предприятии.

Всё начинается с яйца

– У нас в одном цехе сидит в среднем 60 тысяч голов птицы. Представляете, одному сотруднику каждую птичку осмотреть, покормить, напоить, обеспечить ей приемлемые условия проживания? И тут на службу человеку приходит тот самый Искусственный интеллект, ИИ, который и накормит и напоит, и, если надо, в стужу обогреет, в жару охладит, и сообщит кому, в каком ярусе и какой клетке нужна скорая помощь, – рассказывает прессе Антон Трифонов, замгендиректора по развитию предприятия. 

– Он помогает в автоматическом режиме с единой серверной «следить» за технологическими процессами и быстро реагировать, что приводит к более высоким показателям производства. Наше предприятие благодаря умелому руководству, профессиональным специалистам, введению в эксплуатацию нового высокотехнологичного кормоцеха на сегодняшний день добивается отличных результатов. Сейчас мы получаем около 326 яиц на курицу в год – это, считаю, отличный показатель по России. Наша цель не столько улучшить эти цифры, сколько поддерживать их на достигнутом пике и не «просаживаться». В дальнейшем планируется автоматизация всего, что даст предприятию заметный экономический эффект, – говорит Трифонов. 

По словам руководителя, выращивание собственного поголовья в инкубаторе обходится в разы дешевле, чем закупка готовых птенцов. Поэтому одним из первых цехов, где попробовали ИИ, стал инкубационный цех. 

Это «роддом» на фабрике. Здесь в специальных шкафах, похожих на банковские сейфы, будущее существо проводит свои первые 18,5 суток. В каждом шкафу около 16 тысяч яиц, рассказывают журналистам. 

Раньше технологи, подобно акушерам, дежурили тут круглосуточно. Каждый час – обязательный обход: проверка температуры, влажности, поворот лотков на 45 градусов. Малейшая ошибка и – партия могла быть потеряна!

Сегодня эту рутину взяла на себя нейросеть. Светлана Костылецкая, оператор инкубатора, показывает на экран, где пульсируют цифры.

– Раньше я была привязана к шкафам, как к станку. Ведро журналов, ручка, секундомер. Теперь все здесь. Если что-то случится, параметр не просто изменится, компьютер издает громкий звук, на экране загорается красная табличка, – объясняет мне она.

Результат оказался впечатляющим. Всего за полтора года работы ИИ вывод цыплят увеличился с 73 до 90%. Цифра, кажущаяся небольшой, в масштабах завода означает десятки тысяч дополнительных жизней и миллионы рублей прибыли.

Птичник, который думает сам

Следующим плацдармом для внедрения «электронного разума» стал производственный птичник. Здесь содержится 60 тысяч кур-несушек. Представьте многоэтажный город, где нужно каждому жителю обеспечить идеальные условия.

– Мы в 2024 году на Восточном экономическом форуме (0+) заключили договор с крупным банком. Задача была амбициозной: задумали создать систему, которая видит не просто цех, а каждую клетку! – говорит Антон Трифонов.

Теперь это уже реальность. Денис Степанов, директор обособленного подразделения, проводит виртуальную экскурсию по цеху через монитор:

– Вот здесь мы видим остатки корма в каждой линии кормления. А вот здесь – потребление воды в реальном времени. Видите этот датчик? Он считает не литры, а акты питья. Если птица перестает пить, система это фиксирует быстрее человека. В каждый момент времени мы видим, что происходит на каждом ярусе: где птица плохо пьет или ест, где снижается яйценоскость.

Еще один плюс, который отмечают на фабрике: ИИ умеет не просто фиксировать проблемы, а предсказывать их. Анализируя динамику потребления корма, воды и даже уровень активности птицы (через датчики шума и движения), система может сигнализировать о возможной вспышке заболевания или стрессе у стада за 12-24 часа до появления видимых симптомов.

Вкалывают роботы, а не человек? 

Не стоит думать, что роботы вытеснили людей. Они изменили их работу. Люди из птичников не ушли, а перешли в диспетчеры. Вместо того чтобы часами обходить клетки с проверками, операторы теперь анализируют данные и принимают точечные решения.

Раньше, например, в цеху работали слесарь и две птичницы. Сейчас, после модернизации и внедрения автоматизации, с задачами справляется один человек. ИИ помогает контролировать процессы, что позволяет быстрее реагировать и уменьшать долю ручного труда.

– Конечно, без человека не обойтись. Мы имеем дело с живыми организмами, и ИИ не может все организовать сам. Раньше мы могли заметить проблему не сразу, а теперь программа анализирует всю структуру цеха: кислород, воду, еду, вентиляцию, отопление. Мы можем максимально быстро реагировать на любые нюансы. Ведь для птицы важно то же, что и для человека: климат, пища, вода и комфортная окружающая среда, – поясняет Трифонов.

Говорят, внедрение искусственного интеллекта не повлияло на кадровую проблему. Здесь, как и на многих краевых предприятиях ощущается нехватка людей, требуются в основном рабочие профессии, водители, электрики.

«Раньше мы могли заметить проблему не сразу, а теперь программа анализирует всю структуру цеха: кислород, воду, еду, вентиляцию, отопление. Мы можем максимально быстро реагировать на любые нюансы. Ведь для птицы важно то же, что и для человека: климат, пища, вода и комфортная окружающая среда!»

– Общая потребность в кадрах есть, но она не критичная. Недавно к нам пришли молодые специалисты. Одна девушка сама, другая – по целевому направлению. И еще один парень, который ушел в армию, надеемся, вернется к нам в следующем году, тоже по-целевому, – рассказывает руководитель.

Автоматизация добралась и до финальной стадии цеха переработки. Здесь яйцо, аккумулируясь из производственных цехов в один поток, попадает на 50-метровый конвейер и…

– Яйцо само заходит в машину, само отбирается на трещину и грязь, само упаковывается в боксы и ячейки. Наша задача, задача оператора – сложить готовое в коробку и поставить нужные штампы, – объясняет Дмитрий Якимов, старший наладчик оборудования.

Пока ИИ полноценно работает лишь в одном из 20 производственных цехов, не считая инкубатора. Но это только начало. В планах на следующий год – подключить как минимум еще два птичника. 

– Наша цель полностью «закольцевать» все производственные цеха, чтобы вся аналитика стекалась в единую серверную и интегрировалась в бухгалтерские системы. Пока мы только в начале пути, но уже видим результаты: повысилась оперативность решений, качество сбора яйца, мы лучше понимаем состояние поголовья, – говорит Антон Трифонов. – Ведь когда у курицы хорошее настроение и самочувствие, она и яйцо несет отличное! Может, в будущем и музыку будем им включать для полного комфорта.

Умное будущее

Что ж, местный племптицезавод, обеспечивающий яйцом 90 % потребности жителей всего края, мне кажется, на своем примере доказывает: будущее агропрома – не в гигантских фермах, а в «умных» цехах, где за живыми существами ухаживает симбиоз человеческого опыта и безграничных возможностей ИИ. Этот тренд поддерживают и краевые власти.

– Стараемся поддерживать это направление, чтобы предприятия могли увеличить производительность. Модернизировать сельское хозяйство помогают субсидии на приобретение нового оборудования, – говорит Валентина Колесник, начальник отдела инвестиций краевого Минсельхоза.

Добавим, что сегодня электронный разум внедряют и другие производители края. Для обработки сельхозугодий фермеры пробуют применять беспилотники, животноводы используют роботизированные доильные установки.